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Was ist ROHACELL®?

ROHACELL® ist der ursprüngliche, in Deutschland entwickelte PMI-Strukturschaum für Luft- und Raumfahrt, Formel 1, Verteidigung, UAVs und weitere Hochleistungs-Composite-Anwendungen. Seine einzigartige PMI-Chemie bietet außergewöhnliche Steifigkeit, Temperaturstabilität bis 180 °C, äußerst geringe Harzaufnahme und hervorragende Langzeit-Kriechfestigkeit. Gestützt auf über fünfzig Jahre vollständig nachverfolgbarer Daten bleibt ROHACELL® weltweit der Maßstab unter den PMI-Schäumen. Emkay Plastics ist exklusiver UK-Distributor und liefert ausschließlich originales, zertifiziertes ROHACELL® mit vollständiger deutscher Rückverfolgbarkeit.

Colin Breckons

Colin Breckons

Technischer Leiter Qualitätssicherung

Colin Breckons auf LinkedIn

Aktualisiert am:

26. Januar 2026

Was ist ROHACELL®?

Was ist Rohacell

Rohacell ist ein steifer Strukturschaum aus Polymethacrylimid, üblicherweise als PMI abgekürzt. Es handelt sich um ein leichtes Kernmaterial für Hochleistungs-Sandwichverbundstrukturen, bei denen Festigkeit, Steifigkeit, Temperaturstabilität und Maßhaltigkeit entscheidend sind.

Rohacell wird in Deutschland entwickelt und hergestellt und steht in einer langen Tradition deutscher Werkstofftechnik. Die Entwicklung wurde von Anforderungen der Luft- und Raumfahrt getrieben, wo vorhersagbare Eigenschaften, engste Toleranzen und Reproduzierbarkeit unverzichtbar sind. Diese ingenieurtechnische Disziplin ist einer der Hauptgründe, warum Rohacell weithin als führendes Composite-Kernmaterial gilt.

Das Material verbindet sehr geringe Dichte mit hoher Druckfestigkeit, hoher Schubfestigkeit und ausgezeichneter Kriechfestigkeit. Anders als viele herkömmliche Schäume behält Rohacell seine mechanischen Eigenschaften unter Langzeitlast und bei erhöhten Temperaturen, sodass Verbundstrukturen ihre Leistungsfähigkeit über die gesamte Lebensdauer bewahren.

Materialstruktur und Leistung

Rohacell hat eine geschlossenzellige Struktur mit äußerst gleichmäßiger innerer Mikrostruktur. Die Harzaufnahme während der Verarbeitung ist sehr gering, was das Laminatgewicht kontrollierbar macht und gleichmäßige Faservolumengehalte sicherstellt. Die homogene Struktur trägt zudem zu vorhersagbarem Bearbeitungsverhalten und zuverlässiger Klebverbindung bei.

Rohacell wird meist als Kern in Sandwichverbundstrukturen zwischen Decklagen aus Kohlefaser, Glasfaser oder Aramid verklebt. In diesen Strukturen nehmen die Außenlagen Zug- und Drucklasten auf, während der Rohacell-Kern die Decklagen distanziert und Schubkräfte aufnimmt. Dieser geometriebestimmte Ansatz liefert hohe Biegesteifigkeit bei minimalem Zusatzgewicht.

Deutsche Ingenieurskunst und strenge Prozesskontrolle sind zentrale Gründe dafür, dass Rohacell als Maßstab unter den Composite-Kernmaterialien gilt. Die Fertigungskonstanz gewährleistet zuverlässige Dichten, mechanische Eigenschaften und Dickentoleranzen über alle Produktionscharge hinweg. Dieses Maß an Kontrolle ist in Branchen entscheidend, in denen Materialschwankungen nicht tolerierbar sind.

Verarbeitung und Fertigung

Rohacell ist für seine ausgezeichneten Verarbeitungseigenschaften bekannt. Es lässt sich CNC-fräsen, sägen, wasserstrahlschneiden, laserschneiden, verkleben und thermoformen. Es zerspant sauber und erzeugt feinen Kunststoffstaub anstelle von Fasern; damit lassen sich komplexe dreidimensionale Kerngeometrien mit hoher Genauigkeit herstellen.

Die Temperaturstabilität ist ein entscheidender Vorteil von Rohacell. Je nach Typ hält es Verarbeitungstemperaturen von etwa 180 bis 220 Grad Celsius stand. Das ermöglicht den Einsatz mit autoklavgehärteten Prepregs, Hochtemperatur-Harzsystemen und anspruchsvollen Aushärtezyklen.

Typen und Verfügbarkeit

Rohacell ist in einer breiten Palette von Typen und Dichten verfügbar. Typen mit niedriger Dichte stellen ein Mindestgewicht in den Vordergrund. Typen mittlerer Dichte bieten ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Oberflächenbeständigkeit. Typen höherer Dichte bieten erhöhte Druckfestigkeit, Kantenstabilität und Handhabungsrobustheit.

Für die Hochtemperaturverarbeitung sowie für Hochfrequenz- und Elektronikanwendungen, bei denen eine niedrige Dielektrizitätskonstante und geringe dielektrische Verluste gefordert sind, stehen Spezialtypen zur Verfügung.

Branchen, die auf Rohacell setzen

Zu den Branchen, die auf Rohacell setzen, zählen Luftfahrt, Raumfahrt, Motorsport einschließlich Formel 1, unbemannte Luftfahrzeuge, Verteidigung, Medizintechnik, industrieller Werkzeugbau, automobile Leichtbaustrukturen sowie Hochfrequenz- und Mikrowellentechnik.

In diesen Branchen wird Rohacell wegen seiner nachgewiesenen Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Konsistenz gewählt, nicht allein aus Kostengründen.

Rohacell Vertrieb und Support

Emkay Plastics ist offizieller Distributor von Rohacell und ist in mehr als siebzehn Vertriebsgebieten tätig. Emkay Plastics liefert Rohacell in einer breiten Palette von Typen, Dicken und Formaten, einschließlich präzise zugeschnittener Platten und kundenspezifisch gefräster Bauteile.

Als offizieller Distributor liefert Emkay Plastics Originalmaterial mit vollständiger Rückverfolgbarkeit, technischem Support und Anwendungsberatung für Kunden in der Luftfahrt, im Motorsport und in industriellen Märkten.

Zusammenfassung

Rohacell ist kein Allzweckschaum. Es ist ein technischer Strukturwerkstoff, der leichte Verbundstrukturen mit hoher Steifigkeit ermöglicht. Die Kombination aus deutscher Ingenieurleistung, langjährig nachgewiesener Leistungsfähigkeit, breiter Typenverfügbarkeit und weltweitem Vertrieb hat Rohacell zum Referenzstandard für Kernmaterialien in Verbundwerkstoffen gemacht.

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