26.1.26Guides
10 min
Kim jesteśmy
Wielkość firmy: 11-50
Nasz zespół ma głęboką wiedzę specjalistyczną w zakresie pianek o wysokiej wydajności. Poznaj ludzi, którzy wsparcią Cię od założeń projektu aż po dostawę.
Poznaj
zarząd
Steve King
Prezes, założyciel
Steve King is the CEO and founder of Emkay Plastics Ltd, a leading global supplier of high-performance ROHACELL® and ROHACRYL® foams. Since establishing the company, Steve has driven its growth through innovation, quality, and a focus on sustainability.
Under his leadership, Emkay expanded from a single client into a key supplier with state-of-the-art facilities and a reputation for delivering tailored, high-performance material solutions. Steve’s vision continues to position Emkay at the forefront of advanced material solutions globally.
Paul Meek
Przewodniczący rady
Paul Meek co-founded Emkay Plastics Ltd in 2000 with Steve King, establishing the company as a leading distributor of ROHACELL® foam in the UK and Eire. His strategic leadership has driven Emkay’s growth, including investing in the UK’s only state-of-the-art horizontal band saw to deliver precision-cut materials tailored to client needs.
With expertise in sales, logistics, and purchasing, Paul ensures seamless operations, supporting industries such as aerospace, automotive, and model making.
Tracey Jones
Dyrektor operacyjny
Tracey Jones, Chief Operating Officer at Emkay Plastics, ensures operational excellence, compliance, and efficiency across the business. She leads internal teams with training and guidance to meet high performance and quality expectations.
Tracey oversees production and is responsible for implementing policies and procedures that support Emkay’s strategic goals, ensuring products consistently meet the highest standards for clients worldwide.
Colin Breckons
Dyrektor techniczny ds. jakości
As Chief Technical QA Officer at Emkay Plastics, Colin ensures the company’s commitment to precision, quality, and operational excellence remains uncompromising. A certified Green Belt in Six Sigma, Colin applies lean manufacturing principles and 5S methodologies to continuously improve efficiency, reduce waste, and strengthen process control throughout production.
With a hands-on technical background and a strong understanding of composite materials, Colin leads Emkay’s quality control and ISO compliance programs, ensuring every product meets the highest standards demanded by industries such as aerospace, automotive, and motorsport.
Telmo De Sousa
Dyrektor ds. klientów strategicznych
Telmo is Head of Strategic Accounts at Emkay, where he leads the growth and development of key client partnerships. He focuses on expanding strategic accounts, delivering complex commercial deals, and shaping long-term growth plans.
With deep expertise in ROHACELL® and ROHACRYL® solutions, Telmo brings extensive experience across advanced materials and manufacturing. He combines strong commercial insight with a practical understanding of operations to identify opportunities and drive performance.
Known for building trusted relationships at senior levels, Telmo works closely with cross-functional teams to deliver initiatives that strengthen Emkay’s market position and support sustainable, long-term growth.
Geneva Day
Starszy specjalista ds. kluczowych klientów
Geneva is our Senior Key Accounts Executive and plays a pivotal role in managing and developing relationships with our key customers. Responsible for overseeing customer accounts, processing orders, coordinating project requirements, and supporting strategic account planning, she helps ensure the delivery of a reliable, professional, and responsive service at every stage of the customer journey.
Working closely with stakeholders across the business, Geneva acts as a vital link between our customers and internal teams, aligning customer requirements with planning, production, and delivery operations to ensure projects are delivered efficiently and successfully.
Chelsey Christensen
Kierownik produkcji i specjalista ds. logistyki
Chelsey is an integral part of the Emkay team and has been with us for over six years. Chelsey plays a vital role in overseeing works control and logistics. Her primary focus is ensuring that every product meets client specifications and is delivered on time, reflecting the high standards We are known for.
Her proactive approach and in-depth understanding of production workflows enable Chelsey to effectively coordinate between teams, troubleshoot challenges, and maintain seamless operations. A true team player, she consistently upholds Emkay's commitment to quality and customer satisfaction, making her an invaluable asset to both the company and its clients.
Tim Porter
Kierownik finansowy
Tim is the Finance Manager at Emkay Plastics, responsible for overseeing the company’s financial management and accounting functions. He has extensive experience within the accounting and finance sector, with particular expertise in budgeting, cash flow management, statutory accounting and taxation.
He holds a Bachelor’s degree in European Finance and Accounting from Leeds Metropolitan University. Tim provides clear financial oversight and strategic support to the business, ensuring strong financial control, regulatory compliance, and informed decision-making aligned with Emkay Plastics’ long-term objectives.
Kamienie milowe
firmy
(14)2025
2025
Druga linia cięcia poziomego
Potwierdza to nasze stałe dążenie do zwiększania wydajności operacyjnej i wzmacniania zdolności dostaw w systemie Just in Time (JIT). Nowa linia pozwala lepiej odpowiadać na rosnące potrzeby klientów, zapewniając krótsze terminy realizacji i większą elastyczność procesu produkcyjnego.
2024
Instalacja zakładu obróbki cieplnej
Nowa instalacja umożliwia wydajne przetwarzanie materiałów zaawansowanych, dzięki czemu oferujemy obróbkę cieplną i suszenie we własnym zakresie. Wyposażenie w 30 sond pomiarowych zapewnia pełną przejrzystość procesu oraz precyzyjną kontrolę i monitorowanie. Dzięki tym możliwościom jesteśmy zaufanym partnerem w przetwarzaniu materiałów zaawansowanych, dostarczającym powtarzalne wyniki poparte danymi.
2023
ROHACRYL™ – tendery Falcon
W ramach przełomowej współpracy dostarczyliśmy piankę ROHACRYL® do najnowszego projektu Falcon Tenders, co stanowiło jej pierwsze zastosowanie w branży morskiej. Dzięki wykorzystaniu tego zaawansowanego materiału w konstrukcji dachu z włókna węglowego uzyskano imponującą redukcję masy o 75% w porównaniu z założeniami początkowymi. Tak znaczne oszczędności masy pozwoliły na zastosowanie szklanego dachu, podnosząc walory stylistyczne jednostki. Element dachu został fachowo obrobiony przez Dash-CAE
2021
Dalsza rozbudowa
W ramach dalszego rozwoju i realizacji rosnącego zapotrzebowania nabyliśmy dodatkową halę o powierzchni 11 000 sq ft. Pozwoliło to zwiększyć nasze możliwości produkcyjne przy zachowaniu dotychczasowego zakładu, co zapewnia nieprzerwaną obsługę na najwyższym poziomie. Composite House przy Earl Road to nasza siedziba główna i główny zakład produkcyjny.
2019
Rozbudowa
W 2019 roku przeprowadziliśmy znaczącą rozbudowę pierwotnej hali przy Mission Road, dobudowując 2 000 sq ft powierzchni wraz z antresolą. Rozbudowa zwiększyła moce operacyjne i zapewniła dodatkową przestrzeń wspierającą dalszy rozwój oraz innowacje firmy.
2018
Zakład cięcia laserowego
Odpowiadając na potrzeby rosnącego grona klientów, uruchomiliśmy cięcie laserowe 2D, umożliwiające wycinanie wielkoformatowych kształtów 2D oraz kompletnych zestawów. Dysponując kilkoma maszynami tnącymi, realizujemy większe i bardziej złożone projekty, utrzymując wysokie standardy jakości. Rozszerzenie to wzmacnia naszą obsługę w systemie Just in Time (JIT), zapewniając krótsze terminy realizacji i większą elastyczność.
2017
Instalacja linii szlifowania
Nasza zaawansowana linia szlifowania pozwala obrabiać Rohacell z wyjątkowo ciasnymi tolerancjami, zapewniając niezrównaną precyzję. Dzięki pełnej kontroli w drobnych przyrostach — nawet do 1/100 milimetra — gwarantujemy, że każdy element spełnia dokładnie Państwa specyfikację przy minimalnych odchyłkach. Taki poziom dokładności ma szczególne znaczenie dla branż, które wykorzystują Rohacell w zastosowaniach o wysokich osiągach. Zapewniając doskonałą powtarzalność i precyzję, umacniamy naszą pozycję lidera w obróbce zaawansowanych kompozytów.
2015
Emkay wspiera F1 in Schools
Z dumą wspieramy program F1 in Schools, znany dziś jako STEM Racing, dostarczając materiały, pomoc techniczną oraz wykonując modele do studenckich stanowisk pit display. Ta globalna inicjatywa pomaga młodym ludziom rozwijać umiejętności w zakresie inżynierii, projektowania i aerodynamiki poprzez praktyczne doświadczenie. Nasze zaangażowanie potwierdza przywiązanie do innowacji, edukacji oraz inspirowania kolejnego pokolenia talentów w motorsporcie i dziedzinach STEM.
2015
Formula Renault 3.5
W ramach ekspansji w motorsporcie Emkay podjęło istotny krok, zostając sponsorem obiecującego kierowcy Camerona Twynhama w serii Formula Renault 3.5. Ten wysoce konkurencyjny cykl, uznawany za przedsionek Formuły 1, prezentował najbardziej obiecujących młodych kierowców na arenie międzynarodowej. Współpraca z Twynhamem zapewniła firmie cenną widoczność w świecie wyścigów o wysokich osiągach, wzmacniając obecność marki w branży motorsportowej.
2013
Pierwsza rozbudowa
Wraz ze wzrostem popytu na Rohacell® przenieśliśmy się z Bowthorpe Industrial Estate do zakładu o powierzchni 4 000 sq ft przy Mission Road w Rackheath. Umożliwiło to zwiększenie stanów magazynowych materiałów, poprawę wydajności operacyjnej i skrócenie czasu wysyłki, zapewniając szybszą obsługę klientów. Przeprowadzka była kluczowym etapem naszego rozwoju i podstawą dalszych inwestycji oraz lepszego wsparcia klientów.
2006
Dostawca Tier 1 w projekcie naddźwiękowym
Przełomowe osiągnięcie w naszej historii: Emkay zostało dostawcą Tier 1 dla brytyjskiego naddźwiękowego samolotu komercyjnego, potwierdzając naszą precyzję i doskonałość w produkcji lotniczej. Ta prestiżowa rola wymagała spełnienia najwyższych standardów branżowych i dostarczania krytycznych komponentów do przełomowej konstrukcji, która ma na nowo zdefiniować transport lotniczy. Udział w tym pionierskim projekcie pokazuje nasze kompetencje, zaangażowanie w innowacje oraz zdolność wspierania lotnictwa nowej generacji.
2003
Współpraca z dostawcą Tier 1 w motoryzacji
Emkay wykonało istotny krok w branży motoryzacyjnej o wysokich osiągach, dostarczając piankę ROHACELL® brytyjskiemu producentowi Tier 1. Ten kamień milowy oznaczał oficjalne wejście na rynek drogowych supersamochodów i dostarczanie zaawansowanych materiałów lekkich, kluczowych dla aerodynamiki i efektywności konstrukcji. Nasza obecność w tym sektorze umocniła reputację dostawcy wysokiej jakości rozwiązań dla najbardziej wymagających zastosowań inżynieryjnych i poszerzyła naszą pozycję w motoryzacji.
2003
Próba rekordu balonu helowego
Emkay odegrało kluczową rolę w przełomowej brytyjskiej próbie ustanowienia rekordu świata balonem helowym, dostarczając materiały do budowy gondoli. Zaprojektowane z myślą o ekstremalnych warunkach na dużych wysokościach, nasze zaawansowane materiały przyczyniły się do integralności konstrukcyjnej i bezpieczeństwa misji. To osiągnięcie pokazało nasze doświadczenie w dostarczaniu innowacyjnych rozwiązań dla ambitnych projektów lotniczych i naukowych.
2000
Założenie firmy
Steven King i Paul Meek założyli Emkay Plastics Ltd, wynajmując halę o powierzchni 2 500 sq. ft. przy wsparciu pożyczki z Department of Trade and Industry (DTI). Od samego początku firma pokazała swoje możliwości i ambicje, zdobywając pierwsze zamówienie od prestiżowego brytyjskiego zespołu wyścigowego. Ten kamień milowy stworzył fundament przyszłych sukcesów Emkay, rozpoczynając drogę opartą na innowacyjności, jakości i pasji do materiałów o wysokich osiągach.
Rekrutacja
i kariera
Dołącz do zespołu
Pracuj
z nami
Naszą misją jest wspieranie firm z czołówki inżynierii i innowacji poprzez dostarczanie materiałów najwyższej klasy oraz precyzyjne cięcie w krótkich terminach realizacji.
Partnerzy
Zaufali nam liderzy branży i innowatorzy
Akredytacje
i QA+
Stworzone dla
doskonałości
produkcyjnej
Kontakt
Siedziba
Emkay Plastics Ltd
Composite House,
25 Earl Road,
Rackheath Industrial Estate,
Rackheath,
Norwich
NR13 6NT
United Kingdom
Akredytacja
Data ostatniego wydania
Data ważności
UKAS ISO 9001: Posiadamy certyfikat ISO 9001, co potwierdza, że nasze procesy biznesowe konsekwentnie zapewniają wysoką jakość produktów i usług. Certyfikat ten świadczy o naszym zaangażowaniu w spełnianie oczekiwań klientów i ciągłe doskonalenie działalności.
Pobierz19.11.2025
02.11.2027
UKAS ISO 14001: Dzięki certyfikatowi ISO 14001 aktywnie minimalizujemy nasz wpływ na środowisko. Norma ta odzwierciedla nasze zaangażowanie w zrównoważony rozwój poprzez odpowiedzialne zarządzanie zasobami i redukcję odpadów, co pomaga tworzyć bardziej ekologiczną przyszłość.
Pobierz04.11.2024
02.11.2027
UKAS ISO 27001: Bezpieczeństwo Państwa danych jest dla nas priorytetem, co potwierdza certyfikat ISO 27001. Ta uznana na całym świecie norma dowodzi, że wdrożyliśmy solidne systemy ochrony informacji wrażliwych przed ryzykiem, zapewniając poufność, integralność i dostępność.
Pobierz08.11.2024
02.11.2027
JOSCAR: Joint Supply Chain Accreditation Register (JOSCAR) – obejmuje możliwości firmy, akredytacje, bezpieczeństwo informacji, społeczną odpowiedzialność biznesu, historię finansową oraz etykę działania. To międzysektorowe rozwiązanie oparte na współpracy skraca czas, koszty, nakłady i eliminuje powielanie danych wymaganych obecnie przy przekazywaniu informacji.
PobierzBezterminowo
Bezterminowo
Composites UK: Composites UK to wiodące stowarzyszenie branżowe brytyjskiego przemysłu kompozytów, wspierające innowacje, budowanie relacji i rozwój biznesu. Członkostwo daje takie korzyści jak promocja w branży, dostęp do jedynej w Wielkiej Brytanii bazy możliwości produkcyjnych w zakresie kompozytów, dopasowane wsparcie biznesowe oraz doradztwo w zakresie realizacji celów zrównoważonego rozwoju.
Bezterminowo
Bezterminowo
FAQs
(10)Ask a question
Below are the most common questions. For technical queries, please get in touch with us.
info@emkayplastics.co.uk
Suszenie ROHACELL® pozwala poprawić odporność na pełzanie przy obciążeniach ściskających.
W temperaturze pokojowej: nadmierne obciążenia mechaniczne. Po przekroczeniu granicznej wytrzymałości na ściskanie ścianki komórek zaczynają się zgniatać i pianka traci integralność. W wysokich temperaturach: wilgoć.
Wybór kleju zależy od wymaganej odporności temperaturowej i wielkości powierzchni klejenia. Większość klejów nadaje się jednak do ROHACELL®. Jedynym zastrzeżeniem jest to, aby klej nie utwardzał się przez odparowanie rozpuszczalnika. Pianka ROHACELL® jest niemal nieprzepuszczalna, więc utwardzanie trwałoby bardzo długo.– Do małych powierzchni zalecamy dwuskładnikową żywicę epoksydową.– Do większych powierzchni zalecamy klej foliowy epoksydowy.
Obróbka mechaniczna nie musi wymagać suszenia. Jeśli jednak Rohacell ma być suszony, należy to zrobić przed obróbką. Suszenie po obróbce może prowadzić do odkształcenia elementu wskutek naprężeń wewnętrznych. Warunki procesu utwardzania decydują o tym, jak długo pianka może być narażona na wilgoć z otoczenia, zanim wykaże nadmierne pełzanie. Evonik zaleca, aby pianka nie absorbowała wilgoci dłużej niż jeden dzień. Obrobione elementy najlepiej przechowywać w workach zabezpieczających przed wilgocią.
Evonik zaleca dwuskładnikową żywicę epoksydową do małych powierzchni klejenia oraz klej foliowy termoplastyczny lub termoutwardzalny do większych powierzchni.
Jak wyżej — zależy to od stosowanego procesu utwardzania oraz od powierzchni względnej elementu (im większa powierzchnia w stosunku do objętości, tym szybciej pianka chłonie wilgoć). Znaczenie mają także warunki otoczenia: przy wyższej wilgotności względnej i temperaturze pianka pochłania więcej wilgoci. Zwykle ROHACELL® można pozostawić na okres do jednego dnia.
Odbiorcami materiałów HT są przede wszystkim firmy z branży lotniczej. Główną korzyścią jest wyższa odporność na pełzanie w procesie, tzn. pianka może być utwardzana w wyższych temperaturach i pod wyższym ciśnieniem bez utraty struktury. Utwardzanie w 180°C wymaga wersji HT (żywice lotnicze muszą być utwardzane w 180°C).
W procesach produkcyjnych o temperaturach utwardzania od 125°C do 175°C obróbka cieplna IG-F jest możliwa. IG-F jest jednak przeznaczony do zastosowań przemysłowych, które nie wymagają bardzo wysokich temperatur utwardzania. Evonik nie prowadził obróbki cieplnej tego produktu i w związku z tym nie opracował karty właściwości po obróbce cieplnej.
Tak. Obróbkę HT można traktować jako skrajnie intensywne suszenie. W kontakcie z wilgocią z otoczenia cząsteczki z czasem pochłaniają wodę, a właściwości uzyskane dzięki HT zanikają.
W wielu gatunkach Evonik wykorzystuje tę samą recepturę kopolimeru do uzyskania różnych gęstości. Ostateczna gęstość pianki jest wówczas określana temperaturą spieniania: im wyższa temperatura, tym silniejsza ekspansja poroforu i niższa gęstość. Temperatura spieniania i temperatura termoformowania są ze sobą w pewnym stopniu powiązane — im wyższa temperatura spieniania, tym wyższa temperatura termoformowania.
Wyspecjalizowani przetwórcy pianek o wysokiej wydajności, partnerzy w realizacji Twoich zadań.
„Zawsze otrzymywaliśmy od Emkay doskonałą obsługę. Jako niezależny podwykonawca obróbki ROHACELL® polegamy na ich świetnym serwisie i dostawie na następny dzień – nigdy nas nie zawiedli”.
Managing Director — Shape Machining LTD
„Emkay od wielu lat jest preferowanym dostawcą pianek Rohacell dla ARRK Europe – poziom usług i jakość produktów są nie do przebicia!”
Head of Composites — ARRK Europe
„Jako firma zawsze mogliśmy liczyć na doskonałą obsługę Emkay, co dla małego przedsiębiorstwa jest kluczowe. Szybka realizacja zamówień i nienaganna obsługa klienta są niezbędne dla naszego dalszego sukcesu. Osobiście, jako kupiec, bardzo doceniam szybkość, sprawność i życzliwość Emkay”.
Logistics Manager — Global Partnerships
„Przez lata zbudowaliśmy silne relacje robocze z Emkay Plastics – ich dział sprzedaży i wsparcia zawsze robi więcej, niż wymagamy. Rozwijają się razem z naszą firmą”.
Production Manager — Aerocat Ltd
„Emkay jest naszym podstawowym dostawcą ROHACELL®; ich życzliwe podejście i szybka realizacja wspierają nasz biznes od ponad dekady. Nigdy nie mieliśmy problemów z jakością dostarczanych produktów i zawsze polecamy ich usługi”.
Ben Newton — Kestrel Technology
