Maquinabilidad de ROHACELL®
ROHACELL® es una espuma estructural de polimetacrilimida (PMI) de celda cerrada que se mecaniza excepcionalmente bien mediante fresado CNC, fresado por contorneado y procesos de corte. Su estructura es especialmente adecuada para el mecanizado de alta precisión, donde la exactitud dimensional y la calidad superficial son críticas.
Mecanizado correctamente, ROHACELL® produce detalles limpios con una rotura de canto mínima y requiere poco o ningún acabado secundario.
Estructura del material y comportamiento bajo el husillo
ROHACELL® presenta una microestructura rígida de celda cerrada que proporciona una elevada relación rigidez-peso. Esta estructura resiste la deformación local durante el mecanizado, incluso con avances elevados o parámetros de corte agresivos.
Bajo el husillo, esto se traduce en:
- Comportamiento de corte estable
- Menor vibración y chatter
- Reproducción precisa de los detalles
- Geometría de pieza uniforme
El material no se embadurna, desgarra ni colapsa bajo las fuerzas de corte como pueden hacerlo las espumas más blandas o de celda abierta.
Precisión dimensional y repetibilidad
La estabilidad dimensional es una característica definitoria de ROHACELL® durante el mecanizado CNC.
Ventajas principales:
- Control de tolerancias estrechas en múltiples piezas
- Resultados repetibles de lote a lote
- Geometría estable durante y después del mecanizado
Esto hace que ROHACELL® sea especialmente adecuado para componentes de precisión como separadores, núcleos, insertos de utillaje y piezas dieléctricas estructurales.
Acabado superficial y calidad de canto
ROHACELL® se mecaniza con cantos limpios y detalles bien definidos. Las trayectorias de herramienta se reproducen con exactitud y los acabados superficiales son normalmente uniformes.
Resultados habituales:
- Mínimo desconchado o desgarro en los cantos
- Baja rugosidad superficial sin postprocesado
- Superficies excelentes, listas para encolar
En muchas aplicaciones, las piezas mecanizadas de ROHACELL® pueden encolarse o ensamblarse directamente sin preparación superficial adicional.
Desgaste de herramienta y eficiencia de mecanizado
ROHACELL® no es abrasivo y no contiene cargas que aceleren el desgaste de la herramienta.
Ventajas de mecanizado:
- Larga vida útil de la herramienta
- Menor generación de calor
- Condiciones de corte estables
Esto favorece el mecanizado de alta productividad y una calidad constante en entornos de producción.
Parámetros y métodos de mecanizado CNC
ROHACELL® es compatible con:
- Fresado CNC de alta velocidad
- Mecanizado de 3 y 5 ejes
- Contorneado y perfilado
- Operaciones de taladrado y vaciado de cajeras
El material admite avances elevados manteniendo la precisión, lo que lo hace idóneo tanto para prototipado como para producción en serie.
Aplicaciones de ROHACELL® mecanizado por CNC
Los componentes de ROHACELL® mecanizados por CNC se emplean en aplicaciones donde la precisión y las prestaciones no son negociables.
Aplicaciones habituales:
- Núcleos e insertos aerodinámicos de motorsport
- Estructuras sándwich aeroespaciales
- Separadores de RF y antenas
- Utillaje y modelos para composites
- Componentes estructurales ligeros
Estas aplicaciones exigen repetibilidad, exactitud y un comportamiento predecible del material.
ROHACELL® ofrece resultados predecibles y de alta calidad en mecanizado CNC gracias a su estructura de PMI de celda cerrada, su eficiencia rigidez-peso y su estabilidad dimensional. Los cantos limpios, el mínimo desgaste de herramienta y el acabado superficial homogéneo lo convierten en el material preferido allí donde importan la precisión y la repetibilidad.
Para los fabricantes de F1, aeroespacial y composites avanzados, ROHACELL® sigue siendo un material contrastado que responde de forma fiable bajo el husillo.
