Obrabialność ROHACELL®
ROHACELL® to konstrukcyjna pianka polimetakryloimidowa (PMI) o zamkniętych komórkach, która wyjątkowo dobrze poddaje się frezowaniu CNC, obróbce routerem i cięciu. Jej struktura jest szczególnie odpowiednia do obróbki wysokoprecyzyjnej, gdzie dokładność wymiarowa i jakość powierzchni mają krytyczne znaczenie.
Przy prawidłowej obróbce ROHACELL® daje czyste detale z minimalnym wyrywaniem krawędzi i wymaga niewielkiej obróbki wykończeniowej lub nie wymaga jej wcale.
Struktura materiału i zachowanie pod wrzecionem
ROHACELL® ma sztywną mikrostrukturę o zamkniętych komórkach, zapewniającą wysoki stosunek sztywności do masy. Struktura ta przeciwstawia się miejscowym odkształceniom podczas obróbki, nawet przy dużych posuwach lub agresywnych parametrach skrawania.
Pod wrzecionem przekłada się to na:
- Stabilne warunki skrawania
- Mniejsze drgania i chatter
- Dokładne odwzorowanie detali
- Powtarzalną geometrię części
Materiał nie rozmazuje się, nie rozrywa ani nie zapada pod działaniem sił skrawania, jak może to być w przypadku pianek miękkich lub otwartokomórkowych.
Dokładność wymiarowa i powtarzalność
Stabilność wymiarowa to cecha wyróżniająca ROHACELL® podczas obróbki CNC.
Najważniejsze korzyści:
- Utrzymanie ciasnych tolerancji na wielu częściach
- Powtarzalne wyniki między partiami
- Stabilna geometria w trakcie i po obróbce
Dzięki temu ROHACELL® szczególnie dobrze nadaje się do części precyzyjnych, takich jak przekładki, rdzenie, wkładki narzędziowe i konstrukcyjne elementy dielektryczne.
Jakość powierzchni i krawędzi
ROHACELL® obrabia się z czystymi krawędziami i wyraźnie odwzorowanymi detalami. Ścieżki narzędzia są odtwarzane dokładnie, a jakość powierzchni jest zwykle jednolita.
Typowe rezultaty:
- Minimalne wykruszanie lub rozrywanie krawędzi
- Niska chropowatość bez obróbki dodatkowej
- Powierzchnie gotowe do klejenia
W wielu zastosowaniach obrobione części z ROHACELL® można klejić lub montować bezpośrednio, bez dodatkowego przygotowania powierzchni.
Zużycie narzędzi i wydajność obróbki
ROHACELL® nie jest materiałem ściernym i nie zawiera wypełniaczy przyspieszających zużycie narzędzi.
Zalety w obróbce:
- Długa trwałość narzędzi
- Mniejsze wydzielanie ciepła
- Stabilne warunki skrawania
Sprzyja to wysokiej wydajności obróbki i stałej jakości w warunkach produkcyjnych.
Parametry i metody obróbki CNC
ROHACELL® jest zgodny z:
- Frezowaniem CNC z dużymi prędkościami
- Obróbką 3- i 5-osiową
- Obróbką routerem i profilowaniem
- Wierceniem i wykonywaniem kieszeni
Materiał pozwala na duże posuwy przy zachowaniu dokładności, co czyni go odpowiednim zarówno do prototypowania, jak i produkcji seryjnej.
Zastosowania ROHACELL® obrabianego CNC
Elementy z ROHACELL® obrabiane CNC stosuje się tam, gdzie precyzja i osiągi nie podlegają kompromisom.
Typowe zastosowania:
- Rdzenie i wkładki aerodynamiczne w motorsporcie
- Lotnicze struktury przekładkowe
- Przekładki RF i antenowe
- Oprzyrządowanie i modele kompozytowe
- Lekkie elementy konstrukcyjne
Zastosowania te wymagają powtarzalności, dokładności i przewidywalnego zachowania materiału.
ROHACELL® zapewnia przewidywalne, wysokiej jakości rezultaty w obróbce CNC dzięki zamkniętokomórkowej strukturze PMI, korzystnemu stosunkowi sztywności do masy i stabilności wymiarowej. Czyste krawędzie, minimalne zużycie narzędzi i jednolita jakość powierzchni czynią go materiałem preferowanym tam, gdzie liczą się precyzja i powtarzalność.
Dla producentów działających w F1, lotnictwie i zaawansowanych kompozytach ROHACELL® pozostaje sprawdzonym materiałem, który niezawodnie zachowuje się pod wrzecionem.
