
ROHACELL®-työstettävyys
ROHACELL® on umpisoluinen polymetakryyli-imidi (PMI) -rakennevaahto, joka työstyy erittäin hyvin CNC-jyrsinnällä, ohjausjyrsinnällä ja leikkaamalla. Sen materiaalirakenne soveltuu erityisesti tarkkuustyöstöön, jossa mittatarkkuus ja pinnanlaatu ovat kriittisiä.
Oikein työstettynä ROHACELL® tuottaa puhtaita muotoja, joissa reunalohkeamia on vähän, eikä jälkityöstöä tarvita juuri lainkaan.
Materiaalirakenne ja käyttäytyminen karan alla
ROHACELL®-materiaalilla on jäykkä, umpisoluinen mikrorakenne, joka antaa korkean jäykkyys–paino-suhteen. Rakenne vastustaa paikallista muodonmuutosta työstön aikana myös suurilla syöttönopeuksilla ja voimakkailla lastuamisarvoilla.
Karan alla tämä tarkoittaa:
- Vakaa lastuamiskäyttäytyminen
- Vähemmän värähtelyä ja tärinää
- Tarkka muotojen toistuminen
- Tasainen kappalegeometria
Materiaali ei tuhriudu, repeydy tai romahda lastuamisvoimien alla kuten pehmeämmät tai avosoluiset vaahdot.
Mittatarkkuus ja toistettavuus
Mittapysyvyys on ROHACELL®-materiaalin keskeinen ominaisuus CNC-työstössä.
Keskeiset hyödyt:
- Tiukka toleranssien hallinta useissa kappaleissa
- Toistettavat tulokset erästä erään
- Vakaa geometria työstön aikana ja jälkeen
Siksi ROHACELL® soveltuu erityisen hyvin tarkkuusosiin, kuten välikkeisiin, ytimiin, muottisisäkkeisiin ja rakenteellisiin dielektrisiin osiin.
Pinnanlaatu ja reunojen laatu
ROHACELL® työstyy puhtain reunoin ja selkeästi määritellyin muodoin. Teräradat toistuvat tarkasti, ja pinnanlaatu on tyypillisesti tasainen.
Tyypillisiä tuloksia:
- Vähäiset reunalohkeamat tai repeämät
- Matala pinnankarheus ilman jälkikäsittelyä
- Erinomaiset liimausvalmiit pinnat
Monissa sovelluksissa työstetyt ROHACELL®-osat voidaan liimata tai koota suoraan ilman erillistä pinnan esikäsittelyä.
Teräkuluminen ja työstön tehokkuus
ROHACELL® ei ole hankaava eikä sisällä täyteaineita, jotka kiihdyttäisivät teräkulumista.
Työstön edut:
- Pitkä terän kestoikä
- Vähäisempi lämmönkehitys
- Vakaat lastuamisolosuhteet
Tämä tukee suuria työstömääriä ja tasaista laatua tuotantoympäristöissä.
CNC-työstön arvot ja menetelmät
ROHACELL® soveltuu seuraaviin:
- Suurnopeus-CNC-jyrsintä
- 3- ja 5-akselinen työstö
- Ohjausjyrsintä ja profilointi
- Poraus ja taskujyrsintä
Materiaali kestää suuria syöttönopeuksia tarkkuudesta tinkimättä, mikä tekee siitä sopivan sekä prototyyppeihin että sarjatuotantoon.
CNC-työstetyn ROHACELL®-materiaalin sovellukset
CNC-työstettyjä ROHACELL®-osia käytetään sovelluksissa, joissa tarkkuudesta ja suorituskyvystä ei voi tinkiä.
Tavallisia sovelluksia:
- Moottoriurheilun aerodynamiikan ytimet ja sisäkkeet
- Ilmailun sandwich-rakenteet
- RF- ja antennivälikkeet
- Komposiittimuotit ja mallit
- Kevyet rakenneosat
Nämä sovellukset vaativat toistettavuutta, tarkkuutta ja ennustettavaa materiaalin käyttäytymistä.
ROHACELL® tuottaa ennustettavia, korkealaatuisia tuloksia CNC-työstössä umpisoluisen PMI-rakenteensa, jäykkyys–paino-suhteensa ja mittapysyvyytensä ansiosta. Puhtaat reunat, vähäinen teräkuluminen ja tasainen pinnanlaatu tekevät siitä suositun materiaalin ympäristöissä, joissa tarkkuus ja toistettavuus ratkaisevat.
F1:n, ilmailun ja vaativien komposiittien valmistajille ROHACELL® on edelleen todistettu materiaali, joka toimii luotettavasti karan alla.

