
ROHACELL® bearbetbarhet
ROHACELL® är ett slutcelligt polymetakrylimid-skum (PMI) som bearbetas utomordentligt väl med CNC-fräsning, routing och skärande processer. Materialstrukturen är särskilt lämpad för högprecisionsbearbetning där måttnoggrannhet och ytkvalitet är kritiska.
Vid korrekt bearbetning ger ROHACELL® rena detaljer med minimalt kantutbrott och kräver liten eller ingen efterbearbetning.
Materialstruktur och beteende under spindeln
ROHACELL® har en styv, slutcellig mikrostruktur som ger en hög styvhet/viktkvot. Strukturen motstår lokal deformation under bearbetning, även vid höga matningshastigheter eller aggressiva skärparametrar.
Under spindeln ger detta:
- Stabilt skärbeteende
- Minskat vibrationsljud och vibrationer
- Noggrann återgivning av detaljer
- Jämn detaljgeometri
Materialet smetar inte, rivs inte och kollapsar inte under skärkrafter på det sätt som mjukare eller öppencelliga skum kan göra.
Måttnoggrannhet och repeterbarhet
Dimensionsstabilitet är en utmärkande egenskap hos ROHACELL® vid CNC-bearbetning.
Viktiga fördelar:
- Snäv toleranskontroll över flera detaljer
- Repeterbara resultat från batch till batch
- Stabil geometri under och efter bearbetning
Detta gör ROHACELL® särskilt lämpligt för precisionskomponenter såsom distanser, kärnor, verktygsinsatser och strukturella dielektriska detaljer.
Ytfinish och kantkvalitet
ROHACELL® bearbetas med rena kanter och väldefinierade detaljer. Verktygsbanor återges noggrant och ytfinishen är vanligtvis enhetlig.
Typiska resultat:
- Minimal kantflisning eller rivning
- Låg ytråhet utan efterbearbetning
- Utmärkta limningsklara ytor
I många tillämpningar kan bearbetade ROHACELL®-detaljer limmas eller monteras direkt utan ytterligare ytförbehandling.
Verktygsslitage och bearbetningseffektivitet
ROHACELL® är inte nötande och innehåller inga fyllmedel som påskyndar verktygsslitage.
Bearbetningsfördelar:
- Lång verktygslivslängd
- Minskad värmeutveckling
- Stabila skärförhållanden
Detta stöder bearbetning med högt genomflöde och jämn kvalitet i produktionsmiljöer.
CNC-bearbetningsparametrar och metoder
ROHACELL® är kompatibelt med:
- Höghastighetsfräsning i CNC
- 3-axlig och 5-axlig bearbetning
- Routing och profilering
- Borrning och urfräsning
Materialet klarar höga matningshastigheter med bibehållen noggrannhet, vilket gör det väl lämpat för både prototypframtagning och serieproduktion.
Tillämpningar för CNC-bearbetad ROHACELL®
CNC-bearbetade ROHACELL®-komponenter används i tillämpningar där precision och prestanda inte är förhandlingsbara.
Vanliga tillämpningar:
- Aerodynamiska kärnor och insatser för motorsport
- Sandwichkonstruktioner för flygindustrin
- RF- och antenndistanser
- Kompositverktyg och modeller
- Lätta strukturkomponenter
Dessa tillämpningar kräver repeterbarhet, noggrannhet och förutsägbart materialbeteende.
ROHACELL® ger förutsägbara resultat av hög kvalitet vid CNC-bearbetning, tack vare sin slutna cellstruktur av PMI, sin styvhet i förhållande till vikten och sin dimensionsstabilitet. Rena kanter, minimalt verktygsslitage och en jämn yta gör materialet till ett förstahandsval i miljöer där precision och repeterbarhet är avgörande.
För tillverkare inom F1, flygindustri och avancerade kompositer är ROHACELL® ett beprövat material som presterar tillförlitligt under spindeln.

